• А
  • Б
  • В
  • Г
  • Д
  • Е
  • Ж
  • З
  • И
  • Й
  • К
  • Л
  • М
  • Н
  • О
  • П
  • Р
  • С
  • Т
  • У
  • Ф
  • Х
  • Ц
  • Ч
  • Ш
  • Щ
  • Ф
  • Э
  • Ю
  • Я
  • Магнамицин

    Магнамицин, карбомицин, C42H67O15N, антибиотик из группы макролидов. Продуцируется лучистым грибом Streptomyces halstedii, из культуральной жидкости которого выделен в 1952. Строение М. определено…



    Магнаты

    Магнаты (позднелат., единственное число magnas или magnatus - богатый, знатный человек), крупные феодалы, родовитая и богатая знать в некоторых странах Европы, особенно в феодально-крепостнической…



    Магнезиальные огнеупорные изделия

    Магнезиальные огнеупорные изделия, содержат в качестве основного компонента (более 80%) окись магния - периклаз. Изготовляются из периклазового (магнезитового) порошка, полученного обжигом (до…



    Магнезит

    Магнезит (от новолатинского magnesia - магнезия), минерал из класса карбонатов, группы кальцита, состав MgCO3; содержит MgO 47,82%, CO2 52,18%, изоморфные примеси - часто Fe, реже Mn, Ca…



    Магнезитовые огнеупоры

    Магнезитовые огнеупоры, периклазовые, состоят из окиси магния (периклаза) с 1 - 10% примесей. Магнезитовый порошок получают обжигом при 1700 - 2000 °С во вращающихся или шахтных печах магнезита или…



    Магнезитохромитовые огнеупорные изделия

    Магнезитохромитовые огнеупорные изделия, периклазохромитовые, изготовляются из смеси магнезитового (периклазового) порошка (65 — 80%) и молотого хромита (35 — 20%). Для повышения термостойкости изделий хромит или часть периклаза вводят в исходную массу сравнительно крупнозернистыми (3 — 0,5 мм), а остальное — в тонкоизмельчённом виде. Массу с добавлением 1 — 2% органич. связующего (например, сульфитно-спиртовой барды) прессуют под давлением 100 — 150 Мн/м2 (1000 — 1500 кгс/см2). Изделия обжигают в туннельных печах при 1650 — 1750 °С. Свойства: плотность кажущаяся 3000 — 3300 кг/м3, пористость открытая 14 — 20%, предел прочности при сжатии 40 — 60 Мн/м2 (400 — 600 кгс/см2), температура начала деформации под нагрузкой 200 кн/м2 (2 кгс/см2)1500 — 1630 °С, термостойкость — более 6 — 10 теплосмен (1300 °С — вода), хорошая устойчивость против основных и железистых расплавов. Более плотные изделия, изготовляемые из масс с тонкоизмельченной смесью магнезита с хромитом, называются периклазошпинелидными. Из чистых исходных материалов обжигом при более высоких температурах получают изделия с "прямой связью" кристаллов периклаза и шпинелидов, отличающиеся более высокой стойкостью. Изготовляются также безобжиговые изделия на химическом связующем и армированные. М. о. и. применяют преимущественно в сводах мартеновских и электродуговых печей, а также в цементообжигательных, медеплавильных и других печах.

    Лит.: Химическая технология керамики и огнеупоров, М., 1972

    А. К. Карклит.